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铝制品加工的作业流程


1、接到加工单后,铝制品加工必须理解加工图图意,复查其图片所指的各数据与各数据是否相吻合,在温和的条件下,再进行材料领料手续,有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。
2、按单内所指领用材料型号、规格。在仓库颜色的颜色批准签名后,应在材料之前的订单数之前检查铝型材数量。外观质量:在外表面上没有腐蚀,氧化缺陷和划痕,并且弯曲的弧形轮廓需要100%的检查器通过加工。
3、锯切常规度角铝型材:锯切机的同步根据锯切机的操作步骤,根据纸张的轮廓,长度,角度,表面等。检查后,可以批量。锯切小45度或超过135度铝型材:首先使用双头索渣材料使用单头铝型材切割机,根据图纸的透视,调试锯机测试锯1进行自检长度,角度,表面和其他方面的检查。
4、根据图纸要求需要钻铣槽口的加工件锯切后,用产品转运车将产品转运到数控加工的加工区内,再进行钻孔或铣槽。对于小型或相对简单的加工部件,当普通钻床和铣床上进行钻孔机和铣床时,可能需要钻孔和铣削损失来调试钻孔和铣床。在处理钻井和铣削收费中,您必须进行相互检查程序。如果前进程的进程过程中存在错误,则会出现不合格的产品,并且自检要求不允许不合格的产品进入下一步。
5、加工完成后的产品,使用产品转移车将产品转移到产品中以检查产品检查。应根据产品检测规范根据图纸检查质量检查员,确保工厂产品的合格率为100%。
6、检查合格产品,使用产品过境车辆将产品转移到产品包装区域的产品包装,用保护膜根据产品表面的加工,保护膜应在包装时填充在产品中,并且没有太多气泡以防止薄膜。 。包装时,有必要在包装中轻松取出产品。
7、产品检查保护后,贴上产品合格证按入库单的数量入库。再由仓库管理员按计划发送到客户指定的地方。
铝制品加工的作业流程
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